ML320DM缸内直喷甲醇机台位改造

招标文件

******有限公司ML320DM缸内直喷甲醇机台位改造

******有限公司内

三、资质要求：具有中华人民共和国特种设备相关许可证，其中包括压力管道安装改造维修许可证（GC2及以上）、压力管道设计（GC2及以上），且需有有效期内的安全生产许可证。

注：本项目为EPC总承包，总承包单位至少具备上述一项GC2资质。

可由具备安装资质的施工单位委托具备设计资质的设计单位设计后承包，也可由具备设计资质的单位设计后委托具备安装资质的施工单位实施。

四、施工范围：

4.1完成附件一《技术规格书》中施工内容，施工要求见后附图纸；

4.2其他零星工程；

4.3清运现场施工产生的建筑垃圾等，现场卫生保洁，做到工完场清。

五、安全上要符合安全技术操作规程要求。施工过程中出现安全事故全部由投标方自行承担全部责任及所有费用。签订合同后，进厂前，需提供施工人员工伤保险证明。质量上要满足国家质量验收标准及公告相关要求。

六、工程工期：合同签订后，施工30日历天内完成。预计开工日期为2025年7月中旬。

七、报价依据及要求：

1、招标方提供的本招标文件（1份）以及要求投标方到现场勘察的实际情况，并以勘查实际情况为准。

2、投标方综合考虑材料随时间变化造成价差风险，后续不予考虑。

八、投标文件内容及相关要求

1、投标人报价为包干价，即不考虑签证。（投标方报价包含税率为9%的增值税专用发票税价）。

2、投标方在报价中漏项、少项、错项或工程计算错误引起的造价失误，应视投标方将该项工作内容并入其它项目计入预算价中，评标及结算时不作调整。

3、投标方需安排专职安全员进行现场全过程监管。招标方确定中标人后中标人不得以招标文件不详为由要求增加费用或放弃中标（由于双方在施工前无法确认的不可抗力情况除外），否则中标方将承担中标价10%的违约责任金支付给招标方。

4、投标方严格按照报价依据编制详细预算表进行竞标报价并盖单位公章，否则作为废标处理。投标方在竞标书中应将具体的施工方案及安全方案、业绩表列入标书中，招标方将此作为重要的评标依据。

5、施工过程中产生的施工垃圾以及地面等施工造成污染的需投标方全部处理掉，报价考虑请酌情考虑此项成本，中标人施工后不得以此为理由要求签证。

6、投标方同时上报的施工专项方案要包含安全策划、废物合规处置方案等。

九、付款方式：

9.1合同签订后7日内，中标方需要进厂施工，完成施工后，现场双方共同验收合格后，在中标单位开具合同全额9%增值税专用发票给招标方后，招标方向中标方全额支付合同款的97%；

9.2质保期（质保期：壹年）满且无质量问题的一个月内，招标方向中标方支付合同尾款（合同款的3%）。

十、工程款调整原则：该工程原则上不办理签证（投标前，乙方如对工程量有异议，可以自行去现场复核）。

十一、招标方将免费给中标人提供施工用水、电，中标人应在报价中酌情考虑让价给招标方，中标人应节约使用。中标人应仔细勘查施工现场，充分考虑施工场地装卸条件、材料堆放等因素，若由此造成的造价增加或工期延误的一切责任由中标人承担。

十二、施工区域要按照要求进行施工区域封闭维护，设置警示标志及施工五图一牌标识以及横幅，报价考虑请酌情考虑此项成本，中标人施工后不得以此为理由要求签证。搞好环境卫生，遵守安全规范，建立文明施工，并签订安全管理协议。施工中噪音、灰尘污染尽量降低影响，做好保障措施。中标人应服从招标方的管理。

十三、中标原则：本次招标采取公开竞标、招标单位内部议标的方式；招标单位根据本单位需求及投标方提供的投标文件进行综合考虑，以综合评分最高者确定为第一中标人。若招标方认为中标方无法满足本次竞标要求的，可以按照废标处理，本次竞标对未中标人不作任何解释。

十四、本竞标工程项目，本次招标不收取投标保证金，但中标单位选定后不得以任何理由弃标，如出现弃标违规行为将纳入失信单位或列入投标黑名单单位。                                                                                                                     

十五、现场勘察及竞标答疑时间：发标开始时间到投标截止前三天截止，请提前联系综管部进行组织相关人员参加。规定时间内（发标开始日之第三天下午，具体时间请咨询汪先生）未要求现场勘察视同为对本公告无异议，竞标文件应完全响应本公告，开标后不得以未组织竞标答疑为由拒绝本次竞标结果。

十六、投标文件投递要求：报价单及投标方相关资质必须密封投递，并在封口处加盖竞标单位印章。邮件投递或直接送达两种形式均可。投标文件密封后，外包装上应写明投标方全称，联系人及联系人电话，投标项目名称，以便随时联系。（备注：投标文件不得采用活页装订，且密封于同一个文件袋内。）

十七、发标开始时间：2025年7月2 日；

******有限公司  联系人：汪先生，联系电话：0556-******转6608。

送标截止时间：2025年7月 13日17：00前密封盖缝章

******有限公司  联系人：汪先生，联系电话：******

投标监督：监审部/程先生，联系电话：0556-******转6616。

******有限公司    （汪先生收）

地址：安徽省安庆市经济技术开发区3.9平方公里工业园纬二西路          

                                              ******有限公司

                                                          2025年6月27日

附件一

ML320DM缸内直喷甲醇机台位改造

技术规格书

一．项目背景

******有限公司（以下简称“招标方”）现有台位需对其管路系统进行改造。现通过招标方式选择一家总承包单位（以下简称“投标方”）负责此次台位改造项目的设计及施工。

二．总体要求

招标方将提供甲醇高压泵单元、电动燃油泵等主要设备。投标方根据招标方提供的台位简图、原理图等，结合甲醇、燃油、氮气、空气等存储、运输、使用等相关规范，并在勘察招标方厂房、布局等现有条件后，按照规范进行深化设计、安全设施设计，制定总承包实施方案，并负责项目总体实施。

三．规范和标准

系统设计的主要规范和标准如下（包括但不限于）。凡是不标日期的标准，其最新版本适用于本项目。

《Process Piping》ASME B31.3-2020

《工业金属管道设计规范》 GB 50316

《输送流体用无缝钢管》 GB/T 8163

《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T 14976

《钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T 17395

《石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》 GB/T 12235

《钢制对焊无缝管件》 GB/T 12459

《锻制承插焊和螺纹管件》 GB/T 14383

《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB 50264

《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235

《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB 50236

《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T20592～20635-2009

《IGF》(IGF规则2016)及其最新修订

《钢质海船入级规范》2025

《船舶应用甲醇乙醇燃料指南》2022

四．设计要求

投标方的设计单位应持有中华人民共和国特种设备相关许可证，包括但不限于压力管道设计许可证（GC2及以上级别），应具备项目所在行业和化工行业相关资质，并确保所提交的设计图纸、安全设施设计报告能够顺利通过相关部门的审查。

4.1主要设备（系统）功能说明

甲醇高压泵单元：将来自FVT的低压甲醇增压到600bar后，供应到甲醇机。

质量流量计：甲醇低压管路安装质量流量计，用于监测甲醇流量。

电动燃油泵：将来自主燃油分支的低压燃油增压后，供应到甲醇机。

燃油滤器：精度5um，用于过滤来自主燃油分支到电动燃油泵的低压燃油。

空气瓶：用于收集来自起动空气管路分支的30bar空气，并准备供应到甲醇机。

冷干机：对来自起动空气管路分支的空气进行干燥处理。

甲醇系统：来自FVT的低压甲醇，通过甲醇高压泵单元加压到600bar左右，经高压双壁管去往甲醇机，用于喷醇器的高压甲醇供应。甲醇机回液去往FVT。甲醇机回液双壁管路安装防爆风机，一用一备。

甲醇泄漏监测系统：由甲醇蒸汽探测器、液位开关、双壁管风机和信号处理系统组成，甲醇探测器分别布置在各甲醇可能泄漏并集聚的位置。

燃油系统：来自主燃油管路分支的燃油，经燃油滤器来到电动燃油泵，加压到1600bar左右，经高压双壁管去往甲醇机柴油共轨，用于喷醇器控制与油封。共轨柴油有一路回油，一路泄放。喷醇器有一路泄放。

空气系统：从原起动空气管路分一支路出来，经冷干机去往空气瓶，压力20-30bar，再与甲醇机相连，用于甲醇机控制空气。

氮气系统：从原氮气储存罐出口管路分一支路出来供给甲醇机，用于喷醇器。

4.2系统深化设计

投标方需结合招标方提供的资料（包括但不限于附件一中的台位简图及各系统改造原理图），遵循甲醇、燃油、氮气、空气等相关存储、运输和使用规范，依据现场考察情况，对以下系统进行深化设计，并应提供详细的设计依据、设计内容、材料清单、工艺流程、执行主要的标准/规范、施工要求、施工图、验收要求和其他必要的说明等。

4.2.1甲醇系统

①甲醇高压泵单元和双壁管风机布置

投标方应根据甲醇高压泵单元选址实际，进行布置位置、安装基座及安装结构深化设计。投标方应根据实际要求对甲醇双壁管风机（含起动箱）选型（30-45次/h的换气量，形成负压不低于-1.5kpa,并设置负压传感器），完成布置位置、安装基础及安装结构深化设计。

②甲醇管系

投标方应完成FVT、甲醇高压泵单元、发动机之间的甲醇高低压管道设计。

③甲醇系统泄漏传感器监测系统设计

除招标方提供的传感器外，投标方需根据台位实际情况及相关规范确定甲醇泄漏传感器的安装位置和数量，覆盖甲醇管路系统、甲醇机台位及甲醇高压泵单元。

4.2.2燃油系统

投标方应完成电动燃油泵的安装基座及和燃油管路的连接设计，甲醇机和台位燃油管路连接设计。

4.2.3空气系统

①空气瓶与冷干机设备布置

投标方应根据空气瓶与冷干机选址，进行布置位置、安装基础及安装结构设计。

②空气管系

从原起动空气管路分一支路出来，与冷干机、空气瓶、甲醇机相连。投标方应完成空气管路的连接设计。

4.2.4氮气系统

从原氮气储存罐出口管路分一支路出来供给甲醇机。投标方应完成甲醇机和氮气分支管路设计。

4.2.5排气吹扫系统

投标方负责在大排气管末端增加可燃气体检测报警装置及防爆排风机、阀、温度传感器等，设计并集成联锁控制回路，确保检测信号与排风机启停、阀的启闭、甲醇机停车系统实现联锁。

4.2.6台位电气控制系统

①台位电气集成设计

对各改造系统进行集成设计。各系统（如排气吹扫系统、双壁管负压吹扫系统、甲醇泄漏监测系统等）能根据输出和接收信号与甲醇机控制系统交互，按控制逻辑联动，详见接线图，可集成在显示屏上（14寸及以上西门子或同等品牌显示屏）。

②线缆设计

投标方应按耐电压、防火等级及环境要求选择材质（如屏蔽电缆、防爆电缆），完成本项目所有线缆的设计。

4.2.7监控系统

为保障甲醇系统运行安全及可追溯性，投标方须按以下要求完成监控系统建设：甲醇高压泵、甲醇机前后对角、FVT、甲醇罐、甲醇供应系统前后等七处增加七路彩色防爆摄像头（分辨率≥1080P，带夜视功能），集控室增加液晶显示屏（海康威视或同等品牌），各监控画面传至显示屏，视频保存期3个月及以上。

4.2.8 管道材料选用要求

详见各系统改造原理图，如经设计计算不符合相关标准及规范要求，可按设计方推荐选用。

4.3安全设施设计

投标方应根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》及国家相关标准规范对本项目安全设施进行设计，编制本项目《安全设施设计报告》并通过安监部门及专家审查。

五．施工范围

投标方的施工单位应具有中华人民共和国特种设备相关许可证包括压力管道安装改造维修许可证（GC2及以上），并保证施工通过相关部门的检验要求检测。

5.1施工准备

投标方须在进场前提交详细进度计划、安全专项方案（含动火作业、高空作业、临时用电等）至招标方审核批准。

所有材料（如管道、阀门、线缆等）及设备（如空气瓶、冷干机、风机、仪表等）须符合设计文件要求，并提供出厂合格证、检验报告。

5.2系统施工细则

投标方按设计资料完成以下系统各设备、管路的建设安装、固定、防腐、喷涂标志色，各管道内壁无可见油污、锈迹、焊渣、氧化皮等杂质，完成所有电缆的敷设等。

5.2.1甲醇系统施工

①设备安装

投标方对甲醇高压泵及控制柜、双壁管风机系统进行安装，基础需满足承重要求。室外设备需安装防护棚。

②管道施工

高压甲醇管道采用双壁管设计，内管焊缝需100%无损检测并提供报告。管道接口需增加防飞溅罩壳。甲醇管在热源附近处需加隔热包扎。

管道试压：按设计压力的1.5倍进行压力试验，保压30分钟无泄漏，并提供报告。

清洁等级：ISO 8501-1 Sa2.5级：管道内壁无可见油污、锈迹、焊渣、氧化皮等杂质；NAS 1638 5级及以上。

③泄漏监测系统

甲醇蒸汽探测器安装位置需与设计布点图一致，传感器与信号线接线准确。

5.2.2 燃油系统施工

①设备安装

投标方对电动燃油泵及启动箱进行安装，电动燃油泵及启动箱基础需防震处理。

②管道施工

投标方对燃油管路的进行安装连接固定。

5.2.3 空气与氮气系统施工

①空气系统

投标方对空气瓶与冷干机进行安装，空气瓶与冷干机基础需做防震处理；完成空气系统的安装连接固定。

空气管路试压：按设计压力的1.5倍进行气密性试验，无泄漏。

②氮气系统

投标方完成氮气系统的安装连接固定。

5.2.4 电气与控制系统施工

①电气箱安装

投标方完成甲醇机主控柜、监测安保箱、电动燃油泵启动箱、甲醇高压泵主控制箱、就地机旁箱等电气箱的安装，对不能直接落座在地面的电气箱，需加装支座。

②电气布线

投标方完成各主电缆以及控制电缆的敷设。线缆选型需符合设计要求（如阻燃、防爆等级）。

③控制系统集成

各系统需按设计要求联动，集成在显示屏上（14寸及以上西门子或同等品牌显示屏）。

5.2.5 排气吹扫系统施工

投标方负责在大排气管末端增加可燃气体检测报警装置及防爆排风机、阀、温度传感器等，按设计集成联锁控制回路，确保检测信号与排风机启停、阀的启闭、甲醇机停车系统实现联锁。

5.2.6监控系统施工

甲醇高压泵、甲醇机前后对角、FVT、甲醇罐、甲醇供应系统前后等七处增加七路彩色防爆摄像头（分辨率≥1080P，带夜视功能），集控室增加液晶显示屏（海康威视或同等品牌），各监控画面传至显示屏，视频保存期3个月及以上。

5.2.7安全设施设计施工

投标方按安全设施设计资料进行施工，并通过安监部门及专家审查，以及最终验收。

六．招标范围

招标范围包括320甲醇机台位改造各系统的深化设计、安全设施设计、系统集成、管路及设备制作采购、设备出厂前试验检验、包装、运输、现场安装、原有低压甲醇管路的拆除、现场系统调试、项目验收、人员培训、售后服务、技术文件及图纸等。投标方主要供货范围见下表（具体设备组成可按投标方设备特性确定，包含不限于以下设备）：

其他要求：

以上方案仅为基本清单，未列及的但为满足台位改造性能要求、安全要求而提供的硬件、软件以及施工部分，均在本次的供货范围内。

新增设备提供必要的备件和专用检修工具。

七．工程界面划分

7.1招标方负责部分：

7.1.1台位简图、改造原理图和基本数据提供；

7.1.2提供甲醇机主控柜、监测安保箱、甲醇高压泵单元、甲醇高压泵主控制箱、就地机旁箱、电动燃油泵及启动箱；

7.1.3提供高压甲醇双壁软管。

7.2投标方负责部分：

7.2.1按照招标方提供的资料，遵循甲醇、燃油、氮气、空气等相关存储、运输和使用规范，依据现场考察情况，对各系统进行深化设计；投标方编制的《安全设施设计报告》需通过安监部门及专家审查；

7.2.2进行设备选型以及提供相关设备信息；

7.2.3按照技术规格书（包括各系统改造图中需改造增加的部分）、招标书要求，提供各系统管路、设备（包括但不限于第六项）；

7.2.4按照招标方及规范要求，进行高压甲醇泵、电动燃油泵、空气瓶、冷干机、风机、电气箱等所有改造设备的基础建设、就位、安装、管路连接、固定、安全防护、调试等，拆除台位已有的低压甲醇管路；

7.2.5系统所有电缆的敷设（包括但不限于电力电缆、控制电缆等）；

7.2.6室外设备的防护棚等设施、设备间桥架设计、制作、安装；

7.2.7系统控制集成，整体调试、验收、交付；

7.2.8通过安评，配合招标方进行设备验收；

7.2.9其余未提及而因工程需要的工作，投标方在投标时提出时可以再商议，否则认为是投标方的工作范围；

7.2.10项目现场的安全文明管理工作；

7.2.11施工过程中（如开孔、管线接入等作业）造成原有设施功能受损（包括但不限于防水层、防腐层、结构密封性等），应恢复原样；

7.2.12售后服务。

八．完成日期

8.1合同签订后15天内，投标方完成设计，并提供以下文件，中标后的设计需要双方评审后定稿。

8.2合同签订后45天内，投标方完成上述所有现场施工、调试及验收，并提供全套完工图纸。

九．验收和培训

9.1验收

9.1.1预验收

投标方的甲醇管、吹扫风机、空气瓶、冷干机等主要设备的出厂试验需按相关标准及规范执行，编制的试验大纲需经招标方认可，并在出厂试验时提供真实完善、详细的试验报告。

9.1.2到货验收

投标方应派人到招标方收货地配合招标方的到货验收工作。若发现任何损坏或质量问题，投标方应负责更换或维修。此工作所发生费用由投标方自行承担。

在项目工地的存放仓库由招标方负责协助解决，但投标方应预先提出设备存放保管要求。

9.1.3现场安装联调试验与验收

投标方应在施工前提供竣工验收方案，供招标方认可。

投标方提供设备现场安装、调试服务。调试所需要的仪器、仪表、专用工具、调试备品备件等相关设备由投标方自备。投标方要免费参加该项目的验收服务。

双方根据技术规格书中有关设备的功能说明及相关的各项标准，技术规格书中的具体要求以及经招标方认可后的验收方案进行现场试验验收。凡属功能性达不到规范和标准、技术协议、招标文件、商务合同以及经招标方认可后的验收方案相关规定则不能通过功能验收。由此影响设备的终验收由投标方自行负责。

9.2培训

培训内容：设备操作、机械电气维修。

在设备安装调试时，投标方应派出经验丰富的售后工程师免费对招标方操作、维修人员进行培训，保证被培训人员能独立操作并处理常见故障。

十．质量保证

设备质保期从最终验收签字之日起开始计算，保修期机械零部件一年，电气元件二年。在保修期内，如有零部件损坏，应对损坏的零部件给予免费更换，并自更换之日起，再对该件按质保期约定重新计算保修时间。

投标方提供的设备在使用期间出现故障，投标方应能4h内提供处理方案，如招标方有需要，投标方24h内到达设备现场处理。

二、评分办法